雙端面磨床技術條件

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雙端面磨床技術條件

2015-10-21 | 發布者: | 欄目:雙端面磨床問題

雙端面磨床技術條件


一、范圍

     本標準規定了雙端面磨床制造和驗收的要求。

     本標準適用于砂輪外徑250-900mm的臥軸雙端面磨床。

二、引用標準

     下列標準所包含的調味,通過在本標準中引用而構成的條文,本標準出版時,所示版本均為有效。所有標準都會被修訂,使用本標準的個方應探討使用下列標準新版本的可能性。

GB/T 1031--1995  表面粗糙度  參數及數值

GB/T 9061--1988  金屬切削機床  通用技術條件

JB/T  9872--1999  金屬切削機床  機械加工通用技術條件

JB/T  9874--1999  金屬切削機床  裝配通用技術條件

JB/T  9877--1999  金屬切削機床  光潔度的測定

JB/T  9815--1999  立軸雙端面磨床 精度檢驗

JB/T  9816--1999  臥軸雙端面磨床 精度檢驗

JB/T  10051--1999 金屬切削機床   液壓系統通用技術條件

三、一般要求  

     按本標準驗收機床時,同時對GB/T 9061、 JB/T  9872、JB/T  9874等標準中未經本標準具體化的其余驗收項目進行檢驗。

四、附件和工具

1.隨機供應表1所列附件和工具


2.按協議可供應表2所列特殊附件。 

五、加工和裝配質量

1.下列重要鑄件要在粗加工后進行時效處理

A.床身;

B、磨頭體殼(包括上蓋);

C、送料箱體殼;

D、托板。

2.表3所列結合面按“重要固定結合面”的要求考核。

 

 

3.進給手輪曹總力按“不經常用的”手輪的要求考核。

4.進給手輪的反向空程量不超過1/10r。

5.磨頭主電機應連同帶輪進行動平衡并校正,其余剩下不平衡量引起整棟的雙振幅值不得大于8μm。

6.按JB/T 9877的規定檢驗清潔度。其中磨頭部件主軸軸承(滾動軸承)的清潔度,用目測手法檢查不應有雜質和污物。

七、機床空運轉實驗

1.機床的溫升實驗

  機床空運轉時間不少于4h,達到穩定溫度后在磨頭體軸承外殼處測量,其溫度不應超過55℃,溫升不應超過25℃。油箱中測量油液的溫度及溫升應符合JB/T 10051的規定。

2.機動進給精度檢驗

2.1以進給量檢驗機動進給,每次進給誤差不得高于100%;連續10次進給累計誤差不得高于最小進給量得200%。

2.2檢驗方法

   固定指示器,使用側頭及砂輪盤(或砂輪),并使側頭軸線與砂輪進給方向基本平行,以最小進給量進給砂輪盤(或者砂輪),連續10次。誤差按式(1)和(2)計算:

3.磨頭動作檢驗

  磨頭液壓傳動靈活可靠。

七、機床負荷試驗

   本系列機床不做主電動機額定功率磨削實驗。

   本系列機床僅作設計規定的負荷試驗。實驗時采用JB/T 9915-1999JB/T 9916---1999中工作精度規定的試件,按設計規定的磨削量和送料速度進行實驗,機床應工作正常。

八、機床精度檢驗

1.精度檢驗按JB/T 9915 或 JB/T 9916進行。

2.工作精度檢驗試件表面粗糙度Ra允許值應符合表4的規定。表面粗糙度及其數值的評定方法應負荷GB/T1031的規定。

 

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